| 產地：sh7075 |
H62黃銅板特性
H62黃銅板用途
H62黃銅化學成分銅（Cu）60.5~63.5%，
鐵（Fe） 0.15%，
鉛（Pb) 0.08%，銻（Sb） 0.005%，
鉍（Bi） 0.002%，
磷（P） 0.01%，
鋅（Zn)餘量，
雜質總和 0.5%， H62黃銅力學性能，抗拉強度 315，伸長率 30，注除制鎖、鐘用線材外的其他線材的室溫拉伸力學性能棒/線試樣尺寸直徑>2.0∼4.0 H62黃銅熱處理規範熱加工溫度650∼850℃，退火溫度600∼700℃內應力的低溫退火溫度270∼300℃。
它是由銅和鋅組成的合金。當含鋅量小於 35% 時，鋅能溶於銅內形成單相 a ，稱單相黃銅 ，塑性好，適於冷熱加壓加工。當含鋅量為36%~46%時，有 a 單相還有以銅鋅為基的β固溶體，稱雙相黃銅， β相使黃銅塑性減小而抗拉強度上升，只適於熱壓力加工，若繼續增加鋅的質量分數 ，則抗拉強度下降，無使用價值，代號用“ H +數字”表示， H 表示黃銅，數字表示銅的質量分數。如 H68 表示含銅量為 68% ，含鋅量為 32% ，的黃銅，鑄造黃銅則在代號前“ Z ”字，如 ZH62 如 Zcuzn38 表示含鋅量為 38% ，餘量為銅的鑄造黃銅。H90 、H80單相，金黃色，故有金色共稱之，稱為鍍層，裝飾品，獎章等。H68、 H59 屬於雙相黃銅，廣泛用於電器上的結構件，如螺栓，螺母，墊圈、彈簧等。一般情況下，冷變形加工用單相黃銅 熱變形加工用雙相黃銅。 特殊黃銅在普通黃銅中加入其它合金元素所組成的多元合金稱為黃銅。常加入的元素有鉛、錫、 鋁等，相應地可稱為鉛黃銅 、錫黃銅、鋁黃銅。加合金元素的目的。主要是提高抗拉強度改善工藝性。代號：為“ H +主加元素符號（除鋅外）+銅的質量分數+主加元素質量分數+其它元素質量分數”表示。如： HPb59-1 表示銅的質量分數為 59% ，含主加元素鉛的質量分數為 1% ，餘量為鋅的鉛黃銅。 鉛黃銅鉛實際不溶於黃銅內，呈遊離質點狀態分布在晶界上。鉛黃銅按其組織有α和（α+β）兩種。α鉛黃銅由於鉛的有害作用較大，高溫塑性很低，故只能進行冷變形或熱擠壓。（α+β）鉛黃銅在高溫下具有較好的塑性，可進行鍛造。 錫黃銅黃銅中加入錫，可明顯提高合金的耐熱性，特別是提高抗海水腐蝕的能力，故錫黃銅有“海軍黃銅”之稱。錫能溶入銅基固溶體中，起固溶強化作用。但是隨著含錫量的增加，合金中會出現脆性的r相（CuZnSn化合物），不利於合金的塑性變形，故錫黃銅的含錫量一般在0.5%∼1.5%範圍內。常用的錫黃銅有HSn70-1，HSn62-1，HSn60-1等。前者是α合金，具有較高的塑性，可進行冷、熱壓力加工。後兩種牌號的合金具有（α+β）兩相組織，並常出現少量的r相，室溫塑性不高，只能在熱態下變形。 錳黃銅錳在固態黃銅中有較大的溶解度。黃銅中加入1%∼4%的錳，可顯著提高合金的強度和耐蝕性，而不降低其塑性。錳黃銅具有（α+β）組織，常用的有HMn58-2，冷、熱態下的壓力加工性能相當好。 鐵黃銅鐵黃銅中，鐵以富鐵相的微粒析出，作為晶核而細化晶粒，並能阻止再結晶晶粒長大，從而提高合金的機械性能和工藝性能。鐵黃銅中的鐵含量通常在1.5%以下，其組織為（α+β），具有高的強度和韌性，高溫下塑性很好，冷態下也可變形。常用的牌號為Hfe59-1-1。 鎳黃銅鎳與銅能形成連續固溶體，顯著擴大α相區。黃銅中加入鎳可顯著提高黃銅在大氣和海水中的耐蝕性。鎳還能提高黃銅的再結晶溫度，促使形成更細的晶粒。HNi65-5鎳黃銅具有單相的α組織，室溫下具有很好的塑性，也可在熱態下變形，但是對雜質鉛的含量嚴格控制，否制會嚴重惡化合金的熱加工性能。
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